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AGV復合機器人優勢
發布時間:2020-01-07 點擊次數:956
AGV小車是柔性制造系統、自動倉儲系統中作為鏈接和調配物資作業連續化的核心設備,它能夠根據提前設定好的路線自動行駛,將貨物或物料自動從起始點運送到目的地,實現原材料和配件在生產過程中的自動運輸、生產線的自動對接和成品的自動入庫。那么,AGV機器人到底有哪些優勢呢?
應用AGV機器人,不僅能夠改善勞動環境,減輕勞動強度,提高生產效率,還能降低生產成本。和計算機、網絡技術一樣,AGV機器人的廣泛應用正在日益改變著制造業的生產方式。AGV機器人的優勢總結如下:
1、提高生產過程的自動化水平。
應用AGV機器人有利于提高原材料配件的傳送、工件的裝卸以及機器的裝配等自動化程度,從而可以提高勞動生產效率,降低生產成本,加快實現工業生產機械化和自動化的步伐。
2、改善勞動條件、避免人身事故的發生。
應用AGV機器人即可部分或全部代替人安全地完成惡劣環境下的危險作業,大大地改善工人的勞動條件。同時,一些簡單但又繁瑣的搬運工作可以由AGV機器人來代替,可以避免由于人操作疲勞或疏忽而造成損失。
3、減少人力,便于有節奏的生產。
應用AGV機器人代替人進行工作,能夠有效節約人力資源成本。并且AGV機器人可以實現24小時不停歇的工作,工作起來沒脾氣,還不需要支付工資。AGV機器人以減少人力和更準確地控制生產的節拍,便于有節奏地進行生產。
4.更加緊湊,更能節省場地。
使用AGV機器人的智能化工廠,自動流水線的生產模式更能節省場地,使工廠的規劃更加緊湊,節省土地資源成本。
5.方便監管。
傳統企業生產的過程中,盡管有很多的規章制度,但很難杜絕員工偷懶的現象,企業也就很難保證每天生產量的精確性。AGV機器人的使用,人類員工大量減少,企業對人員的管理更加簡單高效。
6.生產線的柔性化。
AGV機器人具有很好的柔性,AGV機器人完成了一道工序就可以進行下一道工序,具有較高的靈活性。并且多臺AGV組成移動的裝配臺、加工臺使用,可形成高度柔性生產線。
正因為AGV機器人優勢明顯,因此在制造業中得到了廣泛的應用。下面給大家分享AGV小車三大應用方案:
1.輥筒對接+機械臂協作方案
方案針對CNC加工產線全自動上下料系統,方案有兩款AGV機器人搭配,高效地實現了CNC產線以及產線和倉庫的全自動物流。一款AGV機器人搭載機械臂,讓機械臂不僅能抓也能走,負責給CNC機臺自動上下料;一款AGV機器人搭載輸送輥筒,負責CNC產線碼頭和倉庫之間原材料和成品的全自動搬運。
2.料車自動搬運+門禁通信演示
方案中AGV機器人,搭載了頂升旋轉機構,可通過識別料車腿來確定料車的位置,從而準確移動到料車中心升起頂升機構來牽引料車運動;除此之外,頂升機構還帶旋轉功能,即可實現料車的縱向搬運,也能實現橫向搬運,保證AGV機器人能夠在更小的空間中搬運料車。AGV機器人可以和門禁系統通信,以及和工廠內的電梯進行交互,自動門在識別后放行,AGV機器人能通過電梯實現物料在不同樓層之間的自動搬運,解決一直困擾工廠的跨樓層自動搬運難題。
3.棧板自動搬運+自動充
AGV機器人搭載頂升旋轉機構后,除了可以自動牽引搬運料車外,也能頂升搬運棧板,具備一車兩用功能,能夠解決工廠內不同類型物料搬運的需求,并減小移動機器人類型以降低維護成本。另外,AGV機器人能夠自動充電,實現全天24小時不間斷運行。可配置的低電量和閑時充電閾值,讓客戶可靈活選擇適合自己的充電方案。