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評估工業機器人在生產車間的四個步驟
發布時間:2018-03-14 點擊次數:294
評估工業機器人在生產車間的四個步驟
在評估生產環境下哪種過程適合使用哪種目標機器人應用時,要仔細考慮你想要解決的問題并考慮機器人所能節約的全部成本:減少浪費、提高效率、提高生產量、提高安全性或降低勞動成本。這些成本的節約可作為投資回報率的基礎,這也是決定機器人是否適合特定應用的一個重要因素。
在評估機器人在生產車間中的潛在價值時可考慮以下四個步驟:
適應性:過去,機器人都是用柵欄隔開執行重復的任務。如今,機器人可與人類工作者在協作的環境下肩并肩工作。機器人具有空間意識控制工程網版權所有,確保了工人的人身安全,創造出一個開放、靈活的工作單元。
智能型:3D視覺系統可極大地提高機器人的能力。通過將這樣的傳感能力與機器人的敏捷度結合起來,機器人就可以執行與部件處理相關的復雜任務。以下為視覺機器人增強部件處理應用的清單:
部件/包裝檢測:一個具有視覺能力的機器人平臺可尋找已存在的或缺失的特性,還可以在指定的包裝下測量其尺寸。機器人隨機撿起一個放好的部件,然后放到視覺系統下檢測是否為合格品,這樣就實現了質量控制的自動化。
部件識別:通過混合應用,機器人可根據預設標準識別、追蹤和分揀物品。
部件位置/方位:使用2D或3D視覺系統,機器人可識別、撿取和處理部件用于鉆孔、研磨和噴涂應用。
除了視覺,機器人工作單元還可包含觸覺反饋、力度控制和紅外傳感。
危險性:可識別機器人使用區域的危險環境給工人帶來的風險。例如,機器人比人類工作者更耐熱更能適應化學環境。設計合理的工作車間將危險小化,提高工人的人身安全。
全局性:后要考慮生產車間的所有機器人自動化應用領域。有些區域可能還是很復雜不現實,但有了視覺和末端器,很多都變得可能了。
一旦選定了應用并做出了預算控制工程網版權所有,就要選擇機器人并設計工作單元了。這個時候,與那些具有產品知識和有以往項目經驗的系統集成商合作效果更好。集成商將幫助你選擇機器人,通常還會設計和提供執行任務所需的末端器。
機器人集成商會提供包含SW模型的3D模擬和時間研究來演示機器人如何在工作間工作。這樣做,可以盡早對過程進行調整,確保機器人的有效負載、速度和可達范圍都剛好,實現省時省錢。